欧式起重机的使用需严格遵循安全规范与操作流程，才能人员安全、延长设备寿命，以下是分场景的核心注意事项：

一、作业前准备注意事项

‌人员资质‌：操作人员需持特种设备操作证上岗，熟悉设备结构与应急处置方法。

‌设备点检‌：检查钢丝绳磨损断丝情况、制动器性能、吊钩防松装置、各类限位开关是否灵敏有效。

‌环境确认‌：作业场地地面坚实平坦，上空无高压电线，环境温度保持在-20℃至+40℃之间，远离腐蚀性气体与易燃易爆物品。

‌工况核对‌：确认吊运物品重量不超过设备额定起重量，提前规划无障碍物的移动路径，与指挥人员统一操作信号。

‌防护准备‌：操作人员佩戴安全帽等防护装备，确认主令控制器处于零位后再闭合总电源。

二、作业过程操作注意事项

‌规范起吊‌：起吊前先试吊，将重物离地20-30厘米，确认绑扎牢固、制动可靠后再正式起吊。

‌平稳运行‌：避免急起急停、急转弯，重载或定位时切换低速模式，利用反向动作控制吊载摆动。

‌严禁违规操作‌：禁止超载、斜拉斜吊，不得利用限位装置代替常规停车，严禁在吊载下方站人或让重物从人员上方经过。

‌保持安全距离‌：起重机与周边建筑、设备保持足够安全间距，吊运重物需高于地面人员0.5米以上。

‌异常处置‌：作业中无论何人发出紧急停车信号，都需立即执行；突发断电时将所有控制手柄扳回零位，排查无异常后再恢复作业。

三、作业后收尾注意事项

‌规范停放‌：将起重机停到位置，吊钩升至处，收回起重臂，切断总电源并锁好操作室门窗。

‌现场整理‌：将索具、工具归位摆放，清理作业现场杂物，对设备关键部位做清洁擦拭。

‌记录归档‌：完整记录本次设备运行情况、故障及处置细节，同步新维护日志。

四、日常维护与特殊工况注意事项

‌定期维保‌：按周期对轴承、减速机加注润滑脂，每季度开展一次检修，及时换达到报废标准的钢丝绳、车轮等易损件。

‌低温环境作业‌：0℃以下作业时避免徒手触碰低温金属部件，及时主梁、轨道上的积雪积冰，防止打滑倾覆。

‌结构防护‌：严禁长期偏载运行，避免主梁产生下挠变形，定期检测轨道平直度、轨距精度，防止车轮脱轨。

‌安全装置管理‌：不得随意拆除、改动过载保护、限位开关等安全装置，故障未排除前严禁带隐患作业。